您好,欢迎来到四川国兴建材有限公司网站!

在线留言 网站地图 RSS XML

信息 您暂无未读询盘信息!

混凝土色差原因及解决办法

作者:admin     发布日期: 2021-09-13     二维码分享

混凝土为什么会出现色差(四川国兴为你解决色差问题)


混凝土经过近几十年的发展,无论是配合比还是生产工艺都较为成熟,但原材料的良莠不齐、波动频繁而混凝土配合比调整不及时或不到位引起混凝土质量问题频发,是当前混凝土质量控制的难点。例如,混凝土拌合物骨料包裹性差、离析、泌水或坍落度经时损失大等原因造成的堵管现象层出不穷。原材料波动造成的混凝土试块强度不能满足设计要求或者强度离散大等问题引起工程质量不合格的问题屡见不鲜。随着环保力度加大,原材料质量不稳定已成为常态,了解当前混凝土原材料现状,实现混凝土生产适应原材料性质波动、提高混凝土质量具有重要的显示意义。

1、混凝土浇筑间隔时间过长,出现冷缝(或者明显的印迹)。这样下面的混凝土和上面的混凝土颜色会有较明显的差异。下面的混凝土颜色较深,上面新打的混凝土颜色会浅一些。
2、3m处和3m以上的混凝土颜色不一致,例如某些材料如粉煤灰、矿粉颜色突然变化也会引起混凝土的颜色差异。但这种差异不会有明显的分界。
3、混凝土坍落度差异会造成一定的颜色,但颜色差别不是很大,也不会有明显的分界线。


混凝土色斑分类(使用四川国兴混凝土高分子无机复合修复剂)


混凝土在硬化后,某些表面色斑也在逐渐形成。因其变化随着混凝土的组成成分、时间长短、外界环境情况等不同而不同,故混凝土表面色斑种类繁多。尽管色斑种类复杂,但工地常见混凝土表面色斑从形成深度划分,总体上可以分为两类:
1、表层型色斑。即混凝土颜色的差异仅发生在混凝土表层,可以通过对混凝土的冲洗与打磨来消除其差异。
2、深层型色斑。主要来自混凝土内部,有一定深度,是混凝土本身颜色差异造成的,暂无可靠的方法消除它。



表层型色斑原因及处理办法



于混凝土组织为多孔质,表面相对较粗糙,极容易吸收污水或粘附粉尘等,从.初的模板、脱模剂的影响到形成后外界环境的污染来看,常见表层色斑,主要来自污染。
1、模板锈斑污染
由于潮湿环境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化,这些铁锈等氧化物很容易被混凝土表面吸附,形成锈斑,颜色多呈黄褐色。根据铁锈产生的原因,防止表层锈斑的办法有: 
(1)对施工用模板的涂刷应及时,并且使用质量好的脱模剂,如环氧树脂型脱模剂等,以阻止锈源的产生。   
(2)一旦混凝土出现锈斑,应及时处理。通常表层小面积可用钢刷刷除,范围较大采用1∶10 的草酸溶液进行擦洗后再进行砂轮机打磨,以还原混凝土本色。



2、脱模剂污染
工地使用的脱模剂种类很多,质量也高低不一。   
常用的油质脱模剂,都具有一定的染色,也就是污染问题。如采用柴油作脱模剂,混凝土表面颜色多发暗;采用机油(一般较粘稠,不易刷开) 作脱模剂,表面颜色多发白。施工经验证明使用液压油是油质脱模剂中对混凝土表面颜色污染.小的品种。   
针对脱模剂的污染,通常的办法有:   
(1)采用..脱模剂。目前工地上使用的..脱模剂主要为环氧树脂型脱模剂,不污染混凝土,表面光洁,色泽均匀,并且可多次倒用。当使用液压油作脱模剂时,尽量选用质量好的品种。
(2)按比例配合使用。由于柴油和机油作脱模剂,各自出现不同程度的颜色差异,在使用过程中,如没有合适..的脱模剂,可采用一定比例来掺配以调和其颜色,通常柴油和机油按1∶4 的比例进行掺配, 也可收到较好的颜色效果。   
(3)由于低质脱模剂污染面积通常较大,表面处理的难度大。小面积颜色较深可用磷酸配成溶液,对混凝土表面进行擦洗,再用钢刷刷除,使其先变成白色,后恢复混凝土本色。如颜色污染轻,可采用漂白剂进行擦洗。 
3、外界环境污染
混凝土是一种极易受污染的物质。在城市、工厂等烟尘和粉尘污水多的地方,污染.为严重,影响面积也.广。通常对外界环境污染造成混凝土表面色斑,如粉尘污染、青苔污染、污水污染等等,处理的技术难度不大,但重复污染的可能性大。..有效的办法是尽量减少各种污染源,净化环境,以保护混凝土颜色不受或少受侵害。



深层型色斑原因及处理办法(四川色差修复找国兴团队,专业,速度)

联系方式:13308220077  15280956789

混凝土深层色斑,不是污染造成的,而是混凝土的内部成分发生了变化,一旦混凝土表面形成色斑, 基本上用简单的冲洗打磨等办法无法消除,从理论上说只能防止此类色斑的发生。对混凝土深层色斑影响的原因很多,常见有:
1、水泥质量的变化
(1)水泥质量不稳定。由于水泥厂家生产工艺较差,或者出现生产量小供应量大的情况,致使水泥质量不稳定,经常发生波动,水泥成分的剧烈变化,极易导致混凝土表面色斑的产生。从某种程度上说,水泥的颜色基本上决定了混凝土的颜色,混凝土深层色斑,主要来自水泥成分的变化(骨料的颜色对混凝土颜色的影响远没有水泥大) 。通常水泥的颜色随化学成分和生产条件变化而变化,其颜色主要由水泥成分中的氧化铁和氧化镁的含量以及它们的比例而定,一旦成分含量及比例失调,颜色就会急剧变化。当然水泥熟料的烧成温度、冷却速度和水泥的细度也有一定影响,但影响程度小。
(2)不同种类不同厂家水泥混用。工地施工时出现水泥备料不足,或者原有水泥生产厂家供应不及时,发生水泥混用的现象。普通硅酸盐水泥一般为青灰色,矿渣水泥、粉煤灰水泥等是在硅酸盐水泥中掺入了灰颜色的高炉矿渣、粉煤灰等,虽基本成灰色但仍与普通硅酸盐水泥的颜色有所不同,另外相同品种不同厂家水泥,由于生产差异,也不能混用,施工中一旦发生混用,混凝土产生色斑的机率会急剧增加。
为防止水泥发生变化,主要措施为:
(1)严格控制水泥来源,避免不同种类不同厂家水泥混用。所用水泥尽量选用生产工艺..,生产供应能力强的大厂,对水泥质量无法..的厂家,要予以更换。一般来说,小厂由于生产条件限制以及供应能力有限,所产水泥很难保障其质量长期稳定及所有成分不发生剧烈的波动,特别是有些小厂在供应紧张时常出现东拼西凑的现象,一旦供应不上就将附近小厂家的水泥纳入自家的门下,进行临时替代供应。
(2)加强水泥颜色的检测。工地上常有同种水泥不同批次的颜色却有很大差异的现象发生,有时呈灰色,有时呈青灰色,有时又呈黑色,这种现象在某些正规的大厂也没有很好杜绝。从而要求工地每进一批水泥,就要对其颜色进行目测对比和混凝土本色的试验,如颜色发生较大的变化,应禁止使用。
2、拌和质量差
通常在混凝土使用的水泥质量不发生变化的条件下,拌和质量对混凝土表面颜色的影响占了主导地位。   
其影响因素主要有:    
(1)水灰比变化的影响。由于对用水量掌握不准,搅拌的混凝土时干时稀,水灰比变化幅度大。一般情况下,水灰比小(坍落度小于40mm) 的混凝土干硬后多呈青灰色,颜色相对较深,水灰比大(坍落度大于160mm) 的混凝土干硬后多呈灰白色,颜色较浅。施工中混凝土水灰比的变化常使结构物混凝土出现盘与盘之间颜色明显的差异。   
(2)混凝土内部质地不均。混凝土拌和质量不良影响了混凝土内部各处均匀性发生变化,极易造成颜色上的差异,这是为什么同一盘混凝土灌注的结构物表面颜色会出现明显差异的原因。
对混凝土拌和质量差问题的防治,主要有:   
(1)工地混凝土拌和站应做到混凝土配合比各组分用量准确,特别是用水量的准确,..水灰比在极小范围内波动。   
(2)严格控制混凝土的拌和质量,适当延长混凝土的拌合时间,..拌和质量稳定。

四川国兴腾隆科技有限公司砼外加剂系列有聚羧酸高性能减水剂,混凝土防水剂,砂浆外加剂,速凝剂,缓凝剂,膨胀剂,灌浆剂,早强剂,引气剂,泵送剂等






来源于网络,如有侵权请,联系小编。

国兴集团十八年来坚持客户至上

用心服务的企业服务理念

中国专治混凝土疑难杂症的..品牌!

..、稳定、值得信赖

专攻新建楼盘的防水工程施工、四川混凝土缺陷修复、房屋装饰

铁路轨枕修复、防水堵漏工程、道路破损修复

若您对我公司产品感兴趣欢迎来电咨询或下方留言!

客服....在线回复

联系方式:13308220077  15280956789

网站地址:http://www.guxjc.cn

公司地址:都江堰柳街镇御柳社区九组