您好,欢迎来到四川国兴建材有限公司网站!

在线留言 网站地图 RSS XML

信息 您暂无未读询盘信息!

国欣牌GUX-WZ衬砌微膨胀带模注浆料

简介—— 国欣牌GUX-WZ衬砌微膨胀带模注浆料产品详情一、作用GUX-WZ衬砌微膨胀带模注浆料是由进口多种高分子材料和无机材料组合而成,主要针…

  • 其他系列

详情内容/ Content details

手机扫一扫

国欣牌GUX-WZ衬砌微膨胀带模注浆料产品详情

一、作用



GUX-WZ衬砌微膨胀带模注浆料是由进口多种高分子材料和无机材料组合而成,主要针对隧道衬砌与防水板之间的漏空而开发的一种预防性治理的高性能材料。隧道衬砌与防水板的空洞,尤其是拱顶部位的脱空,造成二衬混凝土对顶部没有支撑力,形成衬砌受力薄弱部位,,易出现开裂、渗漏水、脱落掉块等病害,导致顶部山石、泥土坍陷,对二衬混凝土荷载瞬间增大,造成极大地威胁,甚至使混凝土垮塌,严重威胁到隧道运营过程中安全,造成严重的交通事故。

衬砌微膨胀带模注浆料根据衬砌空隙特点,具有流动性好,易于充填密实,稳定性好,反应均匀,避免剧烈的热涨冷缩造成的挤压和分离,易于施工。注浆料不仅能起到空洞密实作用,而且与混凝土之间的结合力好,能起到修复施工缝和混凝土冷缝的作用。

本产品可用于隧道、轨道板等工程的注浆。如:公路,铁路、水电。



二、主要特点



可操作时间长,可充分渗透和充填,并且施工时可多次充填和注浆;

水化反应放热均匀,避免急剧放热,热涨冷缩造成脱离,尤其适合较大空隙的充填;

粘接性能好,提高与原混凝土界面的渗透,与混凝土形成良好的粘接;

稳定性好,不泌水减少沉降分层,重新出现空隙;

塑性阶段微膨胀好,体积稳定性好;

具有良好的防水抗渗性能;

抗折、抗压强度高,与混凝土的结合性好;

施工方便,易行可靠,易于泵送和灌注;


三、主要技术指标




表1  微膨胀带模注浆料的匀质性及环保性能要求


序号

试验项目

技术指标

检测方法/标准

1

含水率(%)

≤3.0

GB/T25182-2010

2

细度(0.63mm方孔筛筛余量)(%)

≤15

GB/T8077

3

Cl-(%)

≤0. 1

GB/T176

4

碱含量(%)

≤0. 4

GB/T176

5

pH

9-11

GB/T8077


表2微膨胀带模注浆料浆体性能要求


表3微膨胀带模注浆料结合性能要求


备注:微膨胀带模注浆料水料比按照推荐水料比。


四、使用方法



1、推荐水料比为0.18-0.2。

2、推荐使用专用的搅拌注浆机机。制浆后应通过滤网进入储浆桶然后进行压浆,压浆过程中要对储浆桶中的浆液进行低速搅拌。

3、在使用带模注浆时,台车处压力建议在0.2-1.0MPa,应控制在1.0MPa以下,缓慢均匀的注浆。压力达到上限后,更换注浆孔继续注浆,根据是否可充入注浆料,确定是否需多次注浆。详见《带模注浆工艺》。

带模注浆施工流程图




五、施工步骤



1、设备准备

(1) 主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。

(2)安放制浆注浆设备。设备放在上一循环衬砌下方,且靠边放置,贴安全警示反光条。

(3)备足注浆材料,放置在制浆机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。

(4)根据注浆设备要求,进行设备、注浆管润湿和泵送检校。

2、制浆

(1) 按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。

(2) 开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,开动下料振动电机,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2~3min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。

(3)打开制浆桶卸料阀门,使浆体快速流出到储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门。

(4) 按照2-3的方法循环制浆。

3、注浆

(1) 浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆泵,将管体中的水全部挤出后,停止注浆泵。

(2)将注浆管管头提升到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。

(3)启动注浆泵,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。

(4) 注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧.高点漏浆,先停止注浆泵,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。注浆时,如果台车处压力表超过1.0MPa,直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。

RPC注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。

(5)结束注浆。各孔注浆结束,端模.高处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。

(6)记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。

4、清理

(1)将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。

(2) 隧道内有排水设施的,可在隧道内清洗制浆注浆机、注浆管道;隧道无排水设施的,将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。

(3)拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。

5、预留注浆孔表面处理

拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。


六、包装、贮存及有效期




采用防潮包装,每袋净重25kg。

干燥密闭条件下贮存。

在要求的贮存条件下,未开包装情况下有效期3个月。如超过有效期须进行检测,符合要求情况下方可使用。